安徽奥捷威环保厂布袋除尘器加工定制

 　　一、布袋除尘器的优点及除尘滤袋的面积
　　1、布袋除尘器滤袋面积的选定
　　（1）除尘滤袋的规格。对于大型反吹清灰布袋除尘器，除尘滤袋规格（长度与直径）的确定按下列因素来考虑。除尘滤袋的长度、直径均与二个因素有关。①、除尘布袋的强度。在使用中应考虑除尘滤袋的实际载荷（即除尘滤袋自重、被粘附在除尘滤袋上粉尘重量及其它力的总和）与除尘布袋之间的关系。当实际载荷超过除尘布袋的允许强度时，除尘滤袋将因强度不够而破裂。很明显，最主要的是除尘布袋的抗拉强度是否能满足使用要求。②、进入除尘滤袋的入口流速度V1（m/s）。当含尘气体进放每条除尘滤袋时，入口速度V1过快，一方面会加速清灰降尘的二次飞扬，另一方面是由于粉尘的摩擦使除尘布袋的磨损急速增加，V1不能大于2.5m/s。（2）木器除尘器过滤面积的确定。（3）除尘器滤袋的数量N。（4）反吸（吹）风清灰布袋除尘器。
　　在实际选用中，只要把总过滤面积计算以后，便可根据不同清灰方法，通过产品样本确定选用的布袋除尘器，并根据产品样本来进行通风除尘系统及安装设计。
　　2、布袋除尘器的优点
　　（1）对细微粉尘的捕捉能力强。（2）布袋除尘器更换零部件或者检修的时候非常简单，不会影响企业生产工作的正常运行。（3）维护周期长，如果除尘效果不够理想，一般只需要开启清灰系统，或者直接更换滤袋，就可以恢复原来的除尘效果。（4）在干式和半干式的脱硫系统中，布袋除尘器对阻隔烟气中的二氧化碳，有非常好的效果。（5）除尘器的结构和操作都非常简单，容易上手。（6）布袋除尘器在工作的时候，排出的粉尘浓度非常低，并且不会受到积聚在除尘器表面的粉尘的影响。
　　二、使布袋除尘器使用时间变短的因素
　　影响布袋除尘器效率和寿命的主要因素是：滤料、气布比、清灰方式以及和除尘有关的系统的选择。其次，运行、维护管理也是影响因素之一。
　　1、清灰方式：布袋收尘器清灰方式主要有3种：烟气反吹、机械振动、脉冲空气反吹。前2种清灰方式用于袋内收灰的布袋收尘器，后1种清灰方式用于滤袋外收灰的布袋收尘器。3种清灰方式相比，烟气反吹和脉冲空气反吹对布袋的机械损伤较小，有利于延长布袋的使用寿命。
　　2、滤袋材料：除尘器生产厂家的烟气温度是选择滤袋材质的基本依据。常见滤袋材质及其性能。聚四氟乙烯各项性能指标优异，使用寿命相对较长；但同时价格较高。应根据机组的运行情况、烟气温度等进行经济技术分析，选择适合机组的滤袋材料。
　　3、气布比：布袋除尘器的重要特征值是滤袋材料的有效利用面积，由滤袋材料的气布比所决定。气布比越低布袋的使用寿命越长，但降低气布比会导致布袋除尘器的效率降低、增加除尘器的体积和投资。高气布比的除尘器，结构紧凑，耗料少，投资低。对含尘量较高的烟气，气布比必须小一些。
　　三、布袋除尘器的一些相关介绍
　　在使用单机布袋除尘器厂家布袋除尘器的时候，我们会经常遇到一些设备上的故障，出现问题时要知道故障的原因及解决方法是，下面我们就来具体介绍一下。
　　通过安装经验及调查得知，布袋除尘器出风口的冒烟尘情况有两种，一是连续冒烟尘，即由于除尘布袋长时间过度老化，损坏严重，除尘布袋绑扎不牢脱落，或者除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连续不严密而造成漏尘。另一种是瞬间冒烟尘，这种情况是除尘布袋虽然破损，但不甚严重，在除尘器喷吹时出现瞬间冒烟尘。
　　当发现大部分除尘布袋损坏时，应当进行全部更换，更换除尘布袋最好在除尘器停止工作时进行，此时应当将脉冲控制仪关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将除尘骨架取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
　　在查找布袋除尘器冒烟尘的原因时，可根据出风口冒烟尘时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的位数来判断是哪排除尘布袋漏尘。揭开布袋除尘器的盖子也可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的除尘布袋，或打开上揭盖后再开脉冲控制仪，在喷吹过程中发现从哪个文氏管冒烟尘，就是那个除尘器布袋漏尘。然后，根据出现的问题进行处理。因为当大部分除尘布袋损坏时，应当进行全部更换，更换除尘布袋最好在除尘器停止工作时进行，此时应将脉冲控制仪关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将除尘骨架取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
　　布袋除尘器更换除尘布袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘布袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因布袋骨架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘布袋剌破，应当及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。除尘布袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。
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